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前綴 “STS”：產品系列唯一標識，代表 “單活塞桿帶導桿氣缸”，其中 “S” 為 “穩定導向（Stable Guide）”，“T” 為 “緊湊結構（Compact Type）”，后一個 “S” 為 “單桿驅動（Single-rod Structure）”，核心區別于 STG 的雙活塞桿設計，專為單側出力的精密驅動場景開發。
缸徑代碼 “25”：代表氣缸缸徑 25mm，屬中型負載規格，對應活塞有效面積 490.9mm2，0.7MPa 工況下推力約 317.2N；系列缸徑代碼與實際尺寸一一對應（12=12mm、16=16mm…40=40mm），單活塞桿設計使整體結構較同缸徑 STG 系列縮短 20%。
行程代碼 “100”：代表有效行程 100mm，即活塞桿伸縮的最大位移量，對應缸筒內部有效工作長度 100mm；常規行程 10-300mm（10/20/30…300），特殊定制行程（如 150mm、275mm）需標注 “-C” 后綴（如 STS32-275-C），定制行程缸筒長度額外增加 8-12mm（預留導向調節余量）。
后綴組合（功能與適配場景詳解）：
“-P”：帶單磁環功能，活塞內置 1 組釹鐵硼磁環（直徑較活塞小 0.3mm，厚度 5mm），磁通量≥180mT，可搭配 CKD 磁性開關（如 D-A73 型）實現活塞桿 “到位” 檢測，響應時間≤0.6ms，適配自動化生產線的動作聯鎖控制（如電子元件裝配定位確認）。
“-H”：強化耐環境功能，防護等級達 IP65，改進包括：①導桿采用 “硬質鍍鉻 + 陶瓷涂層” 雙重防護（鍍鉻厚度 2-3μm，涂層厚度 4μm）；②端蓋密封升級為氟橡膠 FKM + 防塵圈組合（防塵圈接觸壓力 0.15-0.25N/mm）；③缸筒外表面做陽極氧化處理（厚度 8-12μm，耐鹽霧≥80 小時），適配粉塵濃度≤15mg/m3、潮濕的環境（如食品加工線、清洗設備旁）。
“-L”：長壽命款，導桿材質升級為 SUS440C（硬度 HRC58-61），襯套采用鋁青銅 + 固體潤滑劑結構（耐磨系數 0.07），密封件為氟橡膠 FKM（耐溫 - 10~180℃），使用壽命達 300 萬次（標準型 100 萬次），適配 16 小時連續運行的設備（如打印機送紙機構）。
特有后綴 “-S”：低摩擦款，導桿采用 “鍍鉻 + PTFE 涂層”（摩擦系數 0.05），活塞密封件為聚氨酯 + PTFE 組合，運行阻力較標準型降低 40%，適配低速平穩運行場景（如精密檢測探頭驅動，速度 5-50mm/s）。
缸徑 16mm 版本（STS16-100）：
缸徑 25mm 版本（STS25-100）：
缸徑 40mm 版本（STS40-100）：
STS-H 系列（耐環境型）
結構改進：導桿密封采用 “防塵刮刀 + 唇形密封” 雙重防護；缸筒陽極氧化層經封孔處理；氣口加裝黃銅過濾接頭（過濾精度 5μm）。
性能數據：IP65 防護（可抵御低壓噴水），耐鹽霧 80 小時無銹蝕，耐濕度 95%（40℃）環境 1000 小時無故障，導桿磨損量≤0.003mm/10 萬次。
適配場景：食品包裝設備驅動、清洗線輔助定位、潮濕環境檢測裝置。
STS-L 系列（長壽命型）
結構改進：導桿經低溫回火處理提升韌性；襯套均勻分布 3 組石墨潤滑點；密封件采用帶防塵唇的復合結構。
性能數據：使用壽命 300 萬次，高溫環境（120℃）下壽命保持率 75%，0.7MPa 工況下推力衰減≤2%（300 萬次后）。
適配場景：打印機送紙機構、全自動貼標機、連續運行的小型輸送設備。
STS-S 系列（低摩擦型）
結構改進：導桿涂層升級為 PTFE + 鉬粉復合層；活塞采用低摩擦聚氨酯密封件；襯套添加固體潤滑劑。
性能數據：運行阻力≤5N（缸徑 25mm，速度 100mm/s），往復運動平行度≤±0.04mm，適配速度 5-200mm/s，靜音運行（噪音≤55dB）。
適配場景：精密檢測探頭驅動、電子元件搬運機械臂、實驗室自動化設備。
工作方式（雙作用導向驅動）
推拉力計算（0.7MPa，效率系數 0.92）
缸徑 16mm：活塞面積 201.1mm2，推力 = 201.1×0.7×0.92≈129.5N；拉力 =（201.1-28.3）×0.7×0.92≈108.3N（扣除活塞桿面積）；
缸徑 40mm：活塞面積 1256.6mm2，推力≈1256.6×0.7×0.92≈802.3N；拉力 =（1256.6-201.1）×0.7×0.92≈661.8N；
耐橫向負載（核心優勢）
安裝要求