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基礎(chǔ)功能碼（RHLF）：首位 “RH” 代表 “平行夾持”（區(qū)別于旋轉(zhuǎn)夾爪），“LF” 為 CKD 平行夾爪核心技術(shù)平臺標識，組合后明確該系列為具備高精度平行夾持功能的機械夾爪，主打 “穩(wěn)定抓取 + 快速響應(yīng)”；
適配專屬碼（FN）：專為 FANUC Robot CRX 系列設(shè)計的認證標識，通過 FANUC 官方接口兼容性測試，可直接與 CRX-10iA/10iL、CRX-20iA/20iL 全型號機器人實現(xiàn)信號同步，無需額外轉(zhuǎn)接模塊或定制驅(qū)動程序；
核心參數(shù)段：由兩組數(shù)字構(gòu)成，前組為 “額定夾持力等級”（如 “20” 代表 200N、“30” 代表 300N、“50” 代表 500N、“80” 代表 800N），后組為 “最大夾持行程”（如 “15” 代表 15mm、“30” 代表 30mm、“45” 代表 45mm），直觀反映夾爪的抓取能力與適配工件尺寸范圍；
擴展功能碼：末尾字母區(qū)分功能配置，“S” 為基礎(chǔ)型（僅平行夾持）、“P” 為壓力傳感型（內(nèi)置力反饋模塊）、“V” 為視覺聯(lián)動型（預(yù)留 iRVision 接口）、“C” 為潔凈防護型（IP67 + 食品級材質(zhì)）、“H” 為重載加強型（強化殼體與導(dǎo)軌）。
標準平行型（RHLF-FN-S 系列）
精密傳感型（RHLF-FN-P 系列）
潔凈防護型（RHLF-FN-C 系列）
重載加強型（RHLF-FN-H 系列）
超薄窄隙型（RHLF-FN-T 系列）
適配與接口參數(shù)
機器人接口：嚴格遵循 ISO 9409-1 A50/A63 標準法蘭，螺栓孔位、安裝尺寸與 CRX 原廠工具接口完全匹配，無需額外加工轉(zhuǎn)接板，安裝耗時≤10 分鐘；
信號接口：15 針 D-SUB 標準接口，支持 CRX 的 I/O 信號（夾持到位 / 松開到位 / 故障報警）與 24V DC 電源，“P/V” 系列增設(shè) EtherCAT 通信接口，可與 CRX 的 FAS（Factory Automation Server）系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)動；
氣源接口（氣動型號）：Φ4mm/Φ6mm 快插接頭（可選），適配工廠標準壓縮空氣管路，氣壓在 0.3-0.8MPa 范圍內(nèi)波動時，夾持力變化≤±5%，確保抓取穩(wěn)定性。
夾持與驅(qū)動核心參數(shù)
夾持力：S 系列 200-500N、P 系列 200-400N、C 系列 200-300N、H 系列 600-800N、T 系列 200-300N，所有型號均支持夾持力無級調(diào)節(jié)（通過氣壓或電流控制）；
夾持行程：S 系列 15-30mm、P 系列 10-25mm、C 系列 15-25mm、H 系列 20-45mm、T 系列 10-20mm，可通過更換不同長度的夾爪指尖（提供 5/10/15mm 三檔）擴展適配工件尺寸；
動作響應(yīng)：氣動型號夾持響應(yīng)時間≤0.18 秒（從松開到夾緊）、松開響應(yīng)時間≤0.15 秒；電動型號（部分 P/V 系列）夾持響應(yīng)時間≤0.12 秒，支持急停時 0.05 秒內(nèi)松開，避免工件損傷。
運行環(huán)境與基礎(chǔ)特性
工作溫度：S/H 系列 - 5-60℃（可耐受短期 70℃高溫），P/C/T 系列 5-55℃（避免傳感器 / 潔凈材質(zhì)老化）；
防護等級：S/P/H/T 系列 IP65（防切削液飛濺、防塵），C 系列 IP67（防水浸、防沖洗）；
重量與負載適配：S 系列 0.8-0.9kg（適配 CRX-10iA）、P 系列 0.9-1.0kg（適配 CRX-10iL）、C 系列 1.0-1.1kg（適配 CRX-20iA）、H 系列 1.3-1.4kg（適配 CRX-20iA）、T 系列 0.7-0.8kg（適配 CRX-10iA），均處于 CRX 機器人負載冗余區(qū)間（預(yù)留 30% 以上負載余量），避免機器人末端負載過載。
協(xié)作安全雙重防護機制
一級防護：扭矩限制機構(gòu)，當夾爪夾持過程中接觸人體或障礙物時，夾持力超過 50-80N 可調(diào)閾值即觸發(fā)打滑，避免沖擊力過大導(dǎo)致傷害；
二級防護：斷氣 / 斷電保護，氣源中斷時，“C/H” 系列通過彈簧力保持夾緊（夾緊力≥額定值的 75%），“S/P/T” 系列自動松開（松開時間≤0.2 秒），可根據(jù)場景選擇保護模式 —— 重負載場景選夾緊保護防墜落，精密件場景選松開保護防損傷，適配人機混線的裝配車間（如汽車內(nèi)飾件的人工輔助抓取）。
FANUC iRVision 視覺深度聯(lián)動
位置矯正：視覺系統(tǒng)識別工件偏移（如無序料箱中零件的角度偏差）后，發(fā)送坐標數(shù)據(jù)至夾爪，內(nèi)置微型氣缸驅(qū)動夾持機構(gòu)實現(xiàn) ±2mm 的位置微調(diào)，無需人工校準，適配雜亂堆放工件的抓取（如電子元件料箱的無序取件）；
動態(tài)抓取：視覺系統(tǒng)實時追蹤傳送帶輸送的工件（如飲料瓶、包裝盒），夾爪根據(jù)工件位置動態(tài)調(diào)整夾持時機與力度，同步差值≤0.08 秒，適合高速流水線的動態(tài)分揀（如礦泉水瓶的自動化裝箱）。
模塊化快速維護設(shè)計
易損件模塊化：夾持導(dǎo)軌的滑塊、密封件均為卡扣式封裝，無需拆解夾爪主體，用普通內(nèi)六角扳手即可更換，單部件維護時間≤12 分鐘（如密封件老化更換）；
狀態(tài)預(yù)警功能：“P/V” 系列夾爪可通過 CRX 示教器顯示關(guān)鍵部件壽命（如導(dǎo)軌剩余滑動次數(shù)、傳感器校準周期），提前 5000 次動作發(fā)出維護提醒，避免突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)線停擺；
通用備件：不同型號的夾爪指尖、傳感器線纜、密封圈等備件通用率達 85%，減少工廠備件庫存種類（如 S/P/T 系列可共用同規(guī)格的硅膠指尖），降低庫存成本。
節(jié)能與降噪優(yōu)化
精度與穩(wěn)定性系數(shù)
夾持位置一致性：同一批次工件（尺寸偏差 ±0.1mm）連續(xù)夾持 200 次，夾持中心位置偏差≤0.02mm；
夾持力穩(wěn)定性：在額定氣壓 / 電流下，連續(xù) 100 次夾持動作，實際夾持力與設(shè)定值偏差≤±2%；
溫度適應(yīng)性：在 - 5-60℃溫度范圍內(nèi)，夾持響應(yīng)時間變化≤0.03 秒，夾持力波動≤±3%，確保不同環(huán)境下的作業(yè)穩(wěn)定性；
重復(fù)夾持可靠性：連續(xù) 1000 次夾持 - 松開循環(huán)后，夾爪功能無異常，關(guān)鍵部件無明顯磨損。
結(jié)構(gòu)強度與耐用性系數(shù)
殼體強度：S/P/C/T 系列采用 6061-T6 鋁合金（抗壓強度 180MPa），H 系列采用 ADC12 壓鑄鋁合金（抗壓強度 220MPa），表面經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理（膜厚 12μm），抗劃傷等級≥HB；
導(dǎo)軌壽命：采用 SUJ2 軸承鋼導(dǎo)軌，在額定負載下連續(xù)滑動壽命≥200 萬次，磨損量≤0.01mm；
密封件壽命：S/P/H/T 系列密封件（丁腈橡膠）壽命≥50 萬次，C 系列（氟橡膠）壽命≥70 萬次；
抗沖擊能力：沿夾持方向承受 40N 沖擊力（持續(xù) 0.1 秒），夾爪無結(jié)構(gòu)變形，夾持功能正常。
系統(tǒng)兼容性系數(shù)
通信延遲：V 系列與 CRX iRVision 系統(tǒng)的信號傳輸延遲≤6ms，數(shù)據(jù)更新頻率≥120Hz，確保視覺與夾持動作的同步性；
電壓適應(yīng)性：支持 CRX 機器人的 24V DC 電源（波動 ±10%），無需額外穩(wěn)壓模塊，適配工廠電源波動場景；
程序兼容性：內(nèi)置 15 組預(yù)設(shè)動作程序（如 “輕夾模式”“重載模式”“快速松開模式”），可通過 CRX TP 示教器直接調(diào)用，無需重新編寫控制代碼，調(diào)試時間縮短至 30 分鐘以內(nèi)；
故障診斷：支持 20 種常見故障（如氣源不足、傳感器斷線、導(dǎo)軌卡滯）的代碼輸出，通過 CRX 示教器直觀顯示故障原因，故障定位準確率≥99%，便于快速排查。
FANUC CRX 深度適配優(yōu)勢
協(xié)作安全全面性優(yōu)勢
精度與效率平衡優(yōu)勢
多場景靈活適配優(yōu)勢
全生命周期成本優(yōu)勢
3C 電子：手機電池自動化裝配
應(yīng)用場景：手機鋰電池（重量 15g，尺寸 60×40×5mm）的裝配工序，需從料盤抓取電池并精準放入主板電池倉，要求夾持力穩(wěn)定（8-12N），避免電池外殼變形或電極損傷；
選用型號：RHLF-FN-30-20-P（300N 夾持力、20mm 行程、帶壓力傳感），適配 CRX-10iL 機器人；
實施效果：壓力傳感器實時監(jiān)控夾持力（控制在 10±1N），夾持位置偏差≤0.02mm，電池裝配良率從 98.2% 提升至 99.9%，單臺機器人日均處理電池 3000 塊，較人工裝配效率提升 3 倍，且避免人工接觸導(dǎo)致的電池靜電損傷。
汽車零部件：汽車門板卡扣抓取
應(yīng)用場景：汽車門板卡扣（塑料材質(zhì)，重量 2kg，尺寸 30×20×15mm）的搬運工序，需從注塑機出料口抓取卡扣并轉(zhuǎn)移至裝配工位，要求夾持力足夠（≥500N），且能承受搬運過程中的輕微碰撞；
選用型號：RHLF-FN-80-30-H（800N 夾持力、30mm 行程、重載加強型），適配 CRX-20iA 機器人；
實施效果：強化殼體承受 40N 沖擊力無變形，夾持力穩(wěn)定在 600±10N，卡扣抓取成功率 100%，搬運過程中無脫落情況，生產(chǎn)線節(jié)拍從每小時 120 件提升至 180 件，人工干預(yù)率從 15% 降至 0.5%。
食品加工：烘焙面包自動化分揀
應(yīng)用場景：戚風面包（重量 120g，尺寸 80×60×40mm）的分揀擺盤工序，需從冷卻輸送帶抓取面包并放入包裝盒，要求無油污污染、可沖洗消毒，且夾持力柔和（15-20N）避免面包擠壓變形；
選用型號：RHLF-FN-30-25-C（300N 夾持力、25mm 行程、潔凈防護型），適配 CRX-20iA 機器人；
實施效果：IP67 防護等級耐受每日 3 次 80℃熱水沖洗，食品級硅膠指尖無油污殘留，夾持力控制在 18±1N，面包變形率從 8% 降至 0.3%，日均分揀面包 5000 個，替代 6 名人工分揀員，人力成本降低 60%。
醫(yī)療耗材：輸液器推桿組裝
應(yīng)用場景：輸液器推桿（PP 材質(zhì)，重量 5g，尺寸 120×8×8mm）的組裝工序，需從料盒抓取推桿并插入輸液器殼體，要求潔凈無雜質(zhì)、夾持位置精準（偏差≤0.1mm），避免推桿卡滯；
選用型號：RHLF-FN-20-15-P（200N 夾持力、15mm 行程、帶壓力傳感），適配 CRX-10iA 機器人；
實施效果：潔凈材質(zhì)符合醫(yī)療行業(yè) GMP 標準，夾持位置偏差≤0.02mm，推桿插入合格率 100%，無卡滯情況，日均組裝輸液器 8000 套，較人工組裝效率提升 4 倍，且避免人工接觸導(dǎo)致的微生物污染風險。
設(shè)備維護：工業(yè)打印機滾軸更換
應(yīng)用場景：工業(yè)打印機滾軸（金屬材質(zhì)，重量 0.8kg，尺寸 Φ20×150mm）的更換維護，滾軸安裝在打印機內(nèi)部窄隙（間隙僅 40mm），需深入內(nèi)部抓取滾軸并取出；
選用型號：RHLF-FN-30-15-T（300N 夾持力、15mm 行程、超薄窄隙型），適配 CRX-10iA 機器人；
實施效果：35mm 超薄本體順利進入 40mm 窄隙，夾持力穩(wěn)定在 200±5N，滾軸抓取成功率 100%，更換時間從人工維護的 40 分鐘縮短至 15 分鐘，設(shè)備停機時間減少 62.5%，維護效率顯著提升。